Hidravlična cev, ojačana z vlakni
Opis izdelka
Struktura: Cev je sestavljena iz notranjega gumijastega sloja, ojačitve iz dveh pletenic in zunanje gumijaste plasti
Uporaba: Za prevoz alkohola, hidravličnega olja, kurilnega olja, mazalnega olja, emulgatorja, ogljikovodika in drugega hidravličnega olja.
Delovna temperatura: -40 ℃ ~ + 100 ℃
KOMPAKTNA, VISOKO TLAKNA, ENO IN DVE JEKLENE ŽICE OJAČANE, PREKRETE Z GUMO
HIDRAVLIČNA CEVI (SAE 100R16)
Ta oddelek zajema cevi za uporabo s hidravličnimi tekočinami na naftni osnovi v temperaturnem območju od –40 do +100 ° C in
s hidravličnimi tekočinami na vodni osnovi v temperaturnih območjih, o katerih so se dogovorili proizvajalci cevi in
tekočine. Delovne temperature nad +100 ° C s hidravličnimi tekočinami na osnovi nafte lahko bistveno zmanjšajo življenjsko dobo cevi.
Ta cev ni primerna za uporabo s tekočinami na osnovi ricinusovega olja in estrov.
Kompaktne žične pletene hidravlične cevi se v zadnjih letih vse pogosteje uporabljajo in se šteje, da jih
status na področju hidravličnih cevi zasluži razvoj standarda SAE.
Tovrstne cevi so manjšega premera kot dve žični pleteni cevi s podobnimi zmogljivostnimi lastnostmi, določenimi v SAE 100R2, kar jim omogoča, da delujejo pri manjših polmerih zavoja. So tudi lažje teže in njihova kompaktnost ponuja prednosti, ko je v instalacijah na voljo minimalno prostora. Ta cev je lahko izdelana kot enožična pletenica ali dvožična pletenica, cev pa mora biti opredeljena glede na število pletenic.
Parametri izdelka
| Nazivni premer | ID (mm) | WD mm | OD | WP (največ) (Mpa) |
Dokaz | BP | Min. BP | Tehtajte | |||
| （Mm） | (mm) | (Kg / m) | |||||||||
| (Mpa) | (Mpa) | (mm) | |||||||||
| mm | palca | min | maks | min | maks | maks | min | min | min | ||
| 6.3 | 1/4 | 6.2 | 7,0 | 10.6 | 12.3 | 14.5 | 35,0 | 140,0 | 140,0 | 50,0 | 0,27 |
| 8,0 | 5/16 | 7.7 | 8.5 | 12.1 | 13.3 | 15.7 | 29.7 | 119,0 | 119,0 | 55,0 | 0,35 |
| 10,0 | 3/8 | 9.3 | 10.1 | 14.5 | 15.9 | 18.8 | 28,0 | 112,0 | 112,0 | 65,0 | 0,42 |
| 12.5 | 1/2 | 12.3 | 13.5 | 17.5 | 19,0 | 22,0 | 24.5 | 98,0 | 98,0 | 90,0 | 0,50 |
| 16,0 | 5/8 | 15.5 | 16.7 | 20.6 | 22.6 | 25.4 | 19.2 | 77,0 | 77,0 | 100,0 | 0,65 |
| 19,0 | 3/4 | 18.6 | 19.8 | 24.6 | 26.3 | 29,0 | 15.7 | 63,0 | 63,0 | 120,0 | 0,80 |
| 25,0 | 1 | 25,0 | 26.4 | 32.5 | 34,0 | 36.6 | 14,0 | 56,0 | 56,0 | 150,0 | 1.22 |
| 31.5 | 1 1/4 | 31.4 | 33,0 | 39.3 | 41.9 | 44.3 | 11.3 | 45.5 | 45.5 | 210,0 | 1,49 |
Kraj izvora: Qingdao, Kitajska
Številka modela: Kompaktna pilotska cev PLT resna
Barva površine: ČRNA, MODRA, RDEČA, RUMENA
Certifikat: ISO9001: 2015; TS16949; ISO14001: 2015; OHSAS18001: 2017
Blagovna znamka: OEM Brand & Leadflex
Tip posla: proizvajalec
Naslovnica: gladka in napihnjena
Gradnja cevi
Ta cev mora biti sestavljena iz notranje cevi iz oljno odporne sintetične gume, ojačitve iz jeklene žice v skladu z zasnovo cevi (ena ali dve pletenici) in prevleke iz umetne gume, odporne na olje in vremenske vplive. Čez notranjo cev in / ali preko ojačitve žice se za pritrditev sintetične gume na žico lahko uporabi sloj ali pletenica iz ustreznega materiala.
Kvalifikacijski testi
3.1 Preskus dimenzijskega preverjanja (vsi vzorci)
V skladu z merami v ustrezni tabeli za navedeni tip cevi 100R in temi podrobnimi specifikacijami.
3.2 Preizkus preskusa (vsi vzorci)
Ne sme puščati pri dokaznem tlaku, ki je enak 2X največjemu delovnemu tlaku za to vrsto in velikost cevi. The
izjema je 100R14, uporabite dokazni tlak, naveden za vrsto in velikost cevi.
3.3 Preizkus spremembe dolžine (en vzorec)
Pri tlaku do največjega delovnega tlaka ne sme presegati odstotka spremembe iz tabele 3 za to
Tip cevi serije 100R.
3.4 Preskus porušitve (en 460-mm prosti komplet dolžine cevi)
Ne sme puščati ali odpovedati pod najmanjšim tlakom porušitve, enakim 4x največjemu delovnemu tlaku za to vrsto in velikost cevi. Izjema je 100R14, uporabite najnižji razpočni tlak, naveden za vrsto in velikost cevi.
3.5 Preskus puščanja (dva 300 mm dolga sklopa dolžine proste cevi)
Ne sme puščati ali odpovedati pri tlaku puščanja, določenem v SAE J343 za to vrsto in velikost cevi.
3.6 Preizkus hladnega upogiba (en sklop)
Ne sme imeti pokrov ali razpok. Izpostavljenost mora biti pri temperaturi, navedeni v tabeli 3, za cev tipa 100R.
3.7 Preskus odpornosti na olje (po en vzorec notranje cevi in pokrova cevi)
Vzorci cevi in pokrovov se pripravijo v skladu z ASTM D380, Standardne preskusne metode za gumijaste cevi,
in preizkušen v skladu z ASTM D471, standardno preskusno metodo za lastnosti lastnosti tekočine v gumi. Po 70 h
potopitev v olje IRM 903 pri temperaturi, navedeni v tabeli 3 za to vrsto cevi, sprememba prostornine notranje
cev in pokrov morata biti med mejami, navedenimi za ta tip cevi v tabeli 3.
Inšpekcijski testi
Inšpekcijski preskusi, navedeni na naslednji način, se izvedejo na dveh vzorcih, ki predstavljata vsako serijo od 150 do 3000 m razsute cevi.
Če je bila serija preizkušena in izpolnjuje zahteve, ni treba izvesti serij manj kot 150 m cevi
v prejšnjem 12-mesečnem obdobju. Zahteve morajo biti enake kot za ustrezne zgoraj omenjene kvalifikacijske preizkuse:
a. Preskus dimenzijskega preverjanja
b. Dokazni test
c. Preskus dolžine
d. Preskus porušitve
Vizualni pregled je obvezen za vse sklope cevi in / ali cevi.
Objekti za proizvodnjo cevi, ki imajo certifikat ISO 9000 ali ISO / TS 16949 s sistemom vodenja kakovosti, ki
opravi rutinsko ocenjevanje s strani akreditiranega neodvisnega registrarja, lahko uporabi dokumentirani inšpekcijski test
postopke namesto zgoraj naštetih zahtev za inšpekcijski preskus. C
INŠPEKCIJSKI ZAKLJUČKI IN ZAVRNITEV
V primeru, da en ali več vzorcev ne izpolni katerega koli od navedenih kontrolnih testov, mora biti izdelek
Ponovno vzorči in ponovno preskusi za preskus ali preskuse, pri katerih ni uspel. Dvakrat več vzorcev, označenih pod začetnico
za takšne ponovne preskuse se izbere preskusni postopek iz zadevne serije, neuspeh katerega koli preskusnega vzorca pa se
biti razlog za zavrnitev celotne serije.
