Spiralna hidravlična cev EN856 4SH
Opis izdelka
Struktura: Cev je sestavljena iz notranjega gumijastega sloja, štirih ojačitev žice sprials in zunanjega gumijastega sloja
Uporaba: Za prevoz alkohola, hidravličnega olja, kurilnega olja, mazalnega olja, emulgatorja, ogljikovodika in drugega hidravličnega olja.
Delovna temperatura: -40 ℃ ~ + 100 ℃
Parametri izdelka
Nazivni premer | ID (mm) | WD mm | OD | OD | WP (največ) (Mpa) |
Dokaz | BP | Min. BP | Tehtajte | |||
(mm) | (mm) | (mm) | (Kg / m) | |||||||||
(Mpa) | (Mpa) | (mm) | ||||||||||
mm | palca | min | maks | min | maks | min | maks | min | min | min | ||
19,0 | 3/4 | 18.6 | 19.8 | 27.6 | 29.2 | 31.4 | 33,0 | 42,0 | 84,0 | 168,0 | 280,0 | 1.64 |
25,0 | 1 | 25,0 | 26.4 | 34.4 | 36,0 | 37.5 | 39.9 | 38,0 | 76,0 | 152,0 | 340,0 | 2.12 |
32,0 | 1 1/4 | 31.4 | 33,0 | 40.9 | 42.9 | 43.9 | 47.1 | 32.5 | 65,0 | 130,0 | 460,0 | 2.77 |
38,0 | 1 1/2 | 37.7 | 39.3 | 47.8 | 49,8 | 51.9 | 55.1 | 29,0 | 58,0 | 116,0 | 560,0 | 3.77 |
51,0 | 2 | 50.4 | 52,0 | 62.2 | 64.2 | 66,5 | 69,7 | 25,0 | 50,0 | 100,0 | 700,0 | 5.06 |
Kraj izvora: Qingdao, Kitajska
Številka modela: Kompaktna pilotska cev PLT resna
Barva površine: ČRNA, MODRA, RDEČA, RUMENA
Certifikat: ISO9001: 2015; TS16949; ISO14001: 2015; OHSAS18001: 2017
Blagovna znamka: OEM Brand & Leadflex
Tip posla: proizvajalec
Naslovnica: gladka in napihnjena
Obseg
Ta evropski standard določa zahteve za štiri tipe hidravličnih cevi, ojačanih s spiralno žico, prevlečenih z gumo, in sklopov cevi z nazivno izvrtino od 6 do 51. Primerne so za uporabo z:
-hidravlične tekočine v skladu z ISO 6743-4, z izjemo HFD R, HFD S in HFD T pri temperaturah od - 40 ° C do + 100 ° C za tipe 4SP in 4SH in -40 ° C do +120 ° C za tipe R12 ~ in R13 ;
-tekočine na vodni osnovi pri temperaturah od -40 ° C do 70 ° c.
-vodne tekočine pri temperaturah od 0 ° C do + 70 ° c。
Standard ne vključuje zahtev za končno armaturo. Omejeno je na delovanje cevi in sklopov.
OPOMBA 1: Cevi niso primerne za uporabo s tekočinami na osnovi ricinusovega olja in estrov.
OPOMBA 2: Cevi in cevi ne smejo delovati zunaj meja tega standarda.
OPOMBA 3: Zahteve za hidravlične cevi za podzemno rudarstvo so standardizirane v ločenem standardu
Vrste cevi
Določene so štiri vrste cevi:
Tip 4SP - 4-jeklene apiralne srednjetlačne cevi;
Tip 4SH - 4-jeklene aspiralne visokotlačne cevi;
Tip R12 - 4-jeklene spiralne težke visokotemperaturne cevi - srednji tlak;
Tip R13 - večkratne jeklene žice epiral težke visokotemperaturne cevi - visokotlačna ocena.
Materiali in gradnja
3.1 Cevi
Cevi so sestavljene iz obloge iz sintetične gume, odporne na olje in vodo, spiralnih slojev iz jeklene žice, ovitih v izmenične smeri, in prevleke iz sintetične gume, odporne na olja in vremenske vplive. Vsak spiralni žični sloj mora biti ločen z izolacijsko plastjo iz sintetične gume.!
3.2 Cevni sklopi
Cevni sklopi se lahko proizvajajo samo s tistimi armaturnimi elementi, katerih funkcionalnost je bila preverjena na vseh preskusih v skladu s tem standardom.
4. Zahteve
4.1 Zahteve za hidroatatije
4.1.1 pri preskušanju v skladu z EN Iso 1402 morajo biti največji delovni tlak, preskusni in porušitveni tlak cevi in cevnih sklopov v skladu z vrednostmi iz tabele 5.
Tabela 5: Najvišji delovni tlak, preskusni in porušitveni tlak
4.1.2. Pri preskusu v skladu z EN ISO 1402 sprememba dolžine cevi pri največjem delovnem tlaku ne sme presegati 2% do -4% za tipe 4SP in 4SH ter ± 2% za tipe R12 in R13.
5.2 Najmanjši polmer vezi
Če je cev upognjena na najmanjši polmer zavoja iz tabele 6, izmerjen na notranji strani ovinka, mora biti cev sposobna delovati pri največjem delovnem tlaku.
4.3 Zahteve za impulzne seske
4.3.1. Impulzni preskus mora biti v skladu z 1SO 6803. Preskusna temperatura mora biti 100 ° za tipe 4SP in 4SH ter 120 ° za tipe R12 in R13.
4.3.2 Pri ceveh tipov 4SP in ASH mora cev pri preskusu pri impulznem tlaku, enakem 133% največjega delovnega tlaka, vzdržati najmanj 400 000 impulznih ciklov.
Za cev tipa R12, preskušeno pri impulznem tlaku, enakem 133% največjega delovnega tlaka, mora cev vzdržati najmanj 4oo ooo impulznih ciklov.
Za cev tipa R13, preskušeno pri impulznem tlaku, ki je enak 120% največjega delovnega tlaka, mora cev vzdržati najmanj 500 000 impulznih ciklov.
4.3.3. Pred doseganjem določenega števila ciklov ne sme priti do uhajanja ali drugih okvar.
4.3.4 Ta preskus se šteje za uničujočo cucko in preskušanec se zavrže.
4.4 Uhajanje sklopov cevi
Pri preskusu v skladu z EN ISO 1402 ne sme priti do puščanja ali dokazov okvare. Ta preskus se šteje za uničujoč preizkus in preskušanec se zavrže.
4.5 Hladna prilagodljivost
Pri preskusu v skladu z metodo B iz EN 24672 pri temperaturi -40 ° c ne sme biti razpok na oblogi ali pokrovu. Preskusni primerek ne sme puščati ali razpokati, če se po ponovni doseganju temperature okolja opravi preskus preskusnega tlaka.
4.6 Oprijem med komponentami
Pri preskusu v skladu z EN 28033 oprijem med oblogo in ojačitvijo ter med pokrovom in ojačitvijo ne sme biti manjši od 2,5 kN / m.
Preskušanci so tipa 5 za oblogo in ojačitev ter tip 2 ali tipa '6 za prevleko in ojačitev, kot je opisano v tabeli l EN 28033; 1993 ,
4.7. Odpornost proti obrabi
Pri preskusu v skladu z EN ISO 6945 z navpično silo (50 ± 0, 5) N "izguba mase po 2 000 ciklih ne sme biti večja od 1 g.
4.8 Odpornost na tekočino
4.8.1 Preskušanci
Preskusi odpornosti proti tekočini se izvedejo na oblikovanih listih obloge in prevleke, ki je debeline najmanj 2 mm in je enakovredna trdnosti kot cev.
4.8.2 0il odpor
Pri preskušanju v skladu z ISO 1817 obloga tipov 4SP in 4SH, potopljena v olje št. 3 za 168 h pri temperaturi 70 ° C, ne sme imeti krčenja ali volumskega nabrekanja več kot 100%.
Pri preskusu v skladu z ISO 1817 obloga in pokrov cevi tipa R12 in R13, potopljena v olje št. 3 za 70 h pri temperaturi 120 ° C, ne sme imeti krčenja ali volumskega otekanja več kot 100% za oblogo. 125% za kritje.
4.8.3 Odpornost na tekočino na vodni osnovi
Pri preskusu v skladu z ISO 1817 obloga in prevleka, potopljena v preskusno tekočino, sestavljeno iz enakih količin 1,2-etandiola in destilirane vode, 168 h pri temperaturi 70 ° C ne smeta krčiti. Volumska oteklina ne sme biti večja od 25% za oblogo niti 100% za prevleko.
4.8.4 Vodoodpornost
Pri preskusu v skladu z ISO 1817 obloga in prevleka, potopljena v vodo za 168 ur pri temperaturi 70 ° C, ne smeta krčiti. Volumska oteklina ne sme biti večja od 25% za oblogo niti 100% za prevleko.
4.9 Odpornost na ozon
Pri preskušanju v skladu z metodo 1 ali 2 EN 27326, odvisno od nazivne izvrtine cevi, pod x2 povečavo ne sme biti vidnih razpok ali poslabšanja pokrova.
sl Na zahtevo lahko vključite kupca in proizvajalca.